Magnesiumanode Unser Unternehmen produziert Opferanoden aus Magnesiumlegierungen unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe, ausgereifter Produktionstechnologie und fortschrittlicher Geräteinspektion, um sicherzustellen, dass jede Anode den nationalen Standards entspricht.1. Kleiner Anteil mit hoher chemischer Aktivität;2. Das Potential ist negativ und das Antriebspotential ist groß;3. Große theoretische Kapazität und niedrige Polarisation;4. Besonders geeignet für Medien mit hohem spezifischem Widerstand (Wenn der spezifische Widerstand größer als 100 µm ist, wird die Bandmagnesiumanode vorgeschlagen)
Magnesiumanode
Unser Unternehmen produziert Opferanoden aus Magnesiumlegierungen unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe, ausgereifter Produktionstechnologie und fortschrittlicher Geräteinspektion, um sicherzustellen, dass jede Anode den nationalen Standards entspricht.
1. Kleiner Anteil mit hoher chemischer Aktivität;
2. Das Potential ist negativ und das Antriebspotential ist groß;
3. Große theoretische Kapazität und niedrige Polarisation;
4. Besonders geeignet für Medium mit hohem Widerstand
(Wenn der spezifische Widerstand größer als 100 Ω•m ist, wird die Bandmagnesiumanode vorgeschlagen)
Standards implementieren
GB/T 17731-2009 „Opferanode aus Magnesiumlegierung“
GB/T 21488-2008 „Technische Spezifikation für den kathodischen Schutz von erdverlegten Stahlrohrleitungen“.
Geltungsbereich
Anwendbar für den Korrosionsschutz von Öl-, Gas-, Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen im Bodenmedium sowie für den Schutz von Häfen, Schiffen, Reservoirtoren und anderen Projekten im Wasser.
Klassifizierung von Magnesium-Opferanoden
1. Magnesiumlegierungsanode für Ölquellengehäuse
2. Vorverpackte Opferanode aus Magnesiumlegierung mit Hinterfüllung
3. Opferanode Typ D aus Magnesiumlegierung mit hohem Potenzial
4. Extrudierte bandförmige Magnesiumlegierungs-Opferanode
5. Extrudierter Magnesium-Anodenstab
Angelegenheiten erfordern Aufmerksamkeit im Gebrauch
1. Vermeidung der Kollision mit der Stahlkonstruktion;
2. Sollte in den tief liegenden und feuchten Plätzen begraben werden; die Anode muss vor dem Eingraben in die Erde in einen Füllsack verpackt werden;
3. Nach dem Einbringen in den Boden sollte der Füllbeutel mit Anoden mit Wasser getränkt werden, bevor er mit Erde bedeckt wird.
Chemische Zusammensetzung
Klasse |
Legierungselemente |
Verunreinigungselemente (nicht größer als) |
|||||||
Al |
Zn |
Mn |
mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
Ca |
|
MGAZ63B |
5.3-6.7 |
2,5-3,5 |
0,15-0,60 |
Rand |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
- |
MGAZ31B |
2,5-3,5 |
0,60-1,4 |
0,20-1,0 |
Rand |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
MGM1C |
≤0,01 |
- |
0,50-1,3 |
Rand |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
- |
MG |
≤0,02 |
≤0,03 |
≤0,01 |
≥99.9% |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
Elektrochemische Leistung
Klasse |
Leerlaufpotential |
Potential des geschlossenen Stromkreises |
Tatsächliche Kapazität |
Aktuelle Effizienz |
-V,Cu/CuSO4 |
-V,Cu/CuSO4 |
-(A*h/kg) |
% |
|
MGAZ63B |
1,57-1,67 |
1,52-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
MGAZ31B |
1,57-1,67 |
1,47-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
MGM1C |
1,77-1,82 |
1,64-1,69 |
≥1100 |
≥50 |
Standardspezifikation für Magnesiumanode
Größe |
Spezifikation |
Gewicht (kg) |
Länge * (oberer Boden + unterer Boden) * Höhe |
||
MG-22 |
700×(130+150)×125 |
22.00 |
MG-14 |
700×(120+100)×102 |
14.00 |
MG-11 |
700×(110+90)×88 |
11.00 |
MG-8 |
700×(95+75)×75 |
8.00 |
MG-4 |
350×(95+75)×75 |
4.00 |
MG-2 |
350×(55+60)×55 |
2.00 |
Hinweis: Größe kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden |